制造錐形封頭的材質可為碳鋼、低合金鋼、復合板、不銹鋼以及銅、鋁、鈦等有色金屬，品種較多，  　　錐形封頭錐體的主體部分在內壓作用下，******薄膜應力發(fā)生在大端。錐體和圓筒部分連接處，由于幾何不連續(xù)性，曲率半徑突變，因此該處會產(chǎn)生較大的橫向推力，引起較大邊緣應力，容易發(fā)生彎曲，故需加強。對大端，軸向彎曲應力為主要控制因素，且屬二次應力，所以應力強度控制在內；對小端，由于小端與圓筒連接處的應力狀況主要為平均周向拉應力和平均徑向壓應力，屬局部薄膜應力，所以應力強度可以控制在內，但由于此處局部薄膜應力有可能超越邊緣效應的分布范圍，為安全起見，取應力強度控制在以內。對大端，任何情況下加強段的厚度不得小于相連接的錐殼厚度，加強段長度應不小于，圓筒加強段長度應不小于。對小端，任何情況下加強段的厚度不得小于相連接的錐殼厚度，錐殼加強段長度應不小于，圓筒加強段長度應不小于。 

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

  封頭具體的生產(chǎn)工藝是進料—理化—下料—熱鍛成型—熱處理—檢驗—精加工—成品檢驗—標識—成品檢驗。使用錐形封頭，由于它的形狀為錐體，其主體部分在內壓作用下，薄膜應力發(fā)生在大端。錐體和圓筒部分連接處，由于幾何不連續(xù)性，曲率半徑突變，因此該處會產(chǎn)生較大的橫向推力，引起較大邊緣應力，容易發(fā)生彎曲，因而需要加強。

     下面我們來了解下，影響錐形封頭厚度的因素有哪些？

      封頭的厚度與筒體的厚度要不要一樣這個問題，主要是取決于設備的壓力范圍，比如說像一般壓力較小的設備中，你的筒體采用的是3mm的，但是因為沒什么壓力，那么封頭也就可以采用2mm的材料來制作就可以。

　　但是當封頭與筒體厚度不一樣時，一定要注意的問題就是如何焊接，厚度不一樣了，那么周長無論封頭的厚度與筒體的厚度需要一致，這主要取決于設備的壓力，當不一致時，只要注意到兩者周長相同時，并不會影響它的使用。肯定也會不一樣，所以當你向廠家定購封頭時，一定要說明一下，您的情況

因為折邊后的焊接是直邊的對接，在折邊處應力分布相對比較好，應力水平低。無折邊錐形封頭也有直邊對接部分，一般取25mm或40mm，無折邊錐形封頭就是一段圓錐體，由于錐體與筒體直接連接，連接處殼體形狀突變而不連續(xù)，產(chǎn)生較大的局部應力，這一應力的取決于錐體半頂角α的大小，α越大，應力越大；反之則小?！对O計規(guī)定》對無折邊錐形封頭作了如下三點限制： 　　1、無折邊錐形封頭只適用于錐體半頂角α≤30°的情況； 　　2、當α30°時則須采用折邊錐體的型式，否則必須用應力分析方法進行計算； 　　3、無折邊錐形封頭連接處的對接焊縫必須采用全焊透結構。 　　折邊錐形封頭包括圓錐體、折邊和圓筒體三個部分，多用于錐體半頂角α30°的場合。因α越大錐體應力越大，所需壁厚也越大，加工就越困難。所以，除非特殊需要，帶折邊錐形封頭的半頂角一般不大于45°。此外，折邊的內半徑r越大，封頭受力狀態(tài)越好，因此《設計規(guī)定》作出了如下限制：折邊內半徑r應不小于錐體大端內徑DN的10%及錐體厚度的3倍。 　　無折邊錐形封頭一般應用于容器兩端，而折邊錐形封頭一般焊接于兩公稱直徑不同的筒體中間，使兩公稱直徑不同的筒體連為一體！因為折邊后的焊接是直邊的對接"，折邊錐形封頭分為單折邊錐形封頭和雙折邊錐形封頭，單折邊錐形封頭有一邊并非直邊對接，與其相對接的筒節(jié)或其它殼體是有一定角度的！